Les matériaux abrasifs : essentiels pour la réussite d'un projet

14/06/2024

Les matériaux abrasifs 

Dans les projets de ponçage robotisé, les matériaux abrasifs sont trop souvent sous-estimés.
L’attention se concentre principalement sur le choix du robot, du système d’entraînement et des autres composants de la cellule automatisée, qui constituent la part la plus visible et la plus coûteuse de l’investissement.
Les matériaux de ponçage sont perçus comme secondaires, car leur coût est relativement faible.
Pourtant, sans des matériaux abrasifs adaptés et des paramètres d’utilisation appropriés, la qualité du résultat final reste insuffisante.

Le savoir-faire du ponçage

Un opérateur expérimenté sait que le ponçage est un véritable métier, qui nécessite des années de pratique.  Le polissage exige un niveau de compétence encore plus élevé.
Ce travail artisanal est souvent effectué dans des conditions ergonomiques sous-optimales. Le défi consiste à transposer ce processus manuel dans une application robotisée ou cobotisée.  Pour obtenir des résultats optimaux, le matériel, le logiciel et les matériaux de ponçage doivent fonctionner en parfaite synergie.

Quels matériaux de ponçage conviennent à une application automatisée ?

Dans les projets d’automatisation, le choix des matériaux abrasifs appropriés est crucial.
Les robots et les cobots ne sont pas en mesure d’évaluer eux-mêmes le moment où un abrasif doit être remplacé.
Ils répètent les mêmes mouvements avec la même pression et la même vitesse.

Méthodes de remplacement des matériaux abrasifs

Il existe deux méthodes évidentes pour déterminer quand un abrasif doit être remplacé : en fonction du temps et en fonction du diamètre.
En temps voulu : Les abrasifs traditionnels tels que les disques abrasifs, les disques à lamelles et les bandes abrasives sont remplacés en temps voulu. Celui-ci est déterminé empiriquement, en fonction de la durée pendant laquelle le matériel abrasif garantit l’état de surface souhaité.

En fonction du diamètre : Pour les matériaux abrasifs 3D tels que les matériaux abrasifs unitaires ou non tissés et les matériaux abrasifs liés au caoutchouc, le remplacement s’effectue sur base du diamètre.  Dès que celui-ci devient inférieur à la valeur définie, l’abrasif est automatiquement remplacé.
Les cellules Cibo Robotics mesurent en continu le diamètre pendant le processus de ponçage et effectuent le changement d’abrasif de manière autonome.

Les avantages des abrasifs 3D

Les matériaux abrasifs traditionnels présentent des performances dégressives dès le début de leur utilisation.  Cela signifie que leur efficacité et leur qualité de finition diminuent au fur et à mesure de leur utilisation, ce qui est visible dans le résultat du ponçage.  Par conséquent, ces matériaux doivent être remplacés fréquemment afin de garantir une qualité constante.

Choisir le bon partenaire

La réussite d’un projet requiert une expertise dans les domaines suivants :
L'automatisation avec des cobots ou des robots.
groen vinkhe check
L'outillage
groen vinkhe check
Le ponçage, le meulage et le polissage afin de sélectionner et de programmer l’abrasif approprié.
groen vinkhe check
De nombreuses entreprises d’automatisation déploient des cobots pour le ponçage automatisé, mais leur expérience en matière de ponçage et de polissage reste souvent limitée.
Le succès n’est atteint que lorsque ces deux domaines d’expertise sont pleinement combinés. Il est donc essentiel de choisir un partenaire disposant de compétences avérées dans les deux disciplines, capable de vous accompagner et d’assumer la responsabilité lorsque le projet devient plus complexe.
Cela vous garantit d’aboutir à une solution pleinement opérationnelle et performante à 100 %.

Pourquoi Cibo Robotics?

Chez Cibo Robotics, nous disposons de 75 ans d’expérience dans le ponçage, le meulage et le polissage. Cette expertise est associée à celle d’ingénieurs en robotique qui maîtrisent à la fois les technologies robotiques et les processus de ponçage.
Cela nous rend uniques sur le marché et nous permet de sélectionner, d'adapter et d'utiliser les matériaux abrasifs les plus appropriés pour votre application spécifique.

Conclusion

L’importance des matériaux abrasifs dans les projets d’automatisation est souvent sous-estimée, alors qu’ils sont déterminants pour atteindre des résultats optimaux.  Le savoir-faire du ponçage, acquis au fil des années de pratique, doit être transposé de manière rigoureuse vers des applications robotisées, dans lesquelles le matériel, le logiciel et les matériaux de ponçage fonctionnent en parfaite synergie.
Les matériaux de ponçage traditionnels voient leurs performances diminuer avec le temps, tandis que les matériaux de ponçage 3D offrent des performances constantes et une efficacité accrue.

La réussite d'un projet nécessite une expertise en automatisation, en outillage et en ponçage, dont beaucoup d'entreprises ne disposent pas. Investissez dans les bons abrasifs et collaborez avec un partenaire expérimenté tel que Cibo Robotics pour obtenir un produit fini de haute qualité et constant.

L’équipe de Cibo Robotics est à votre service

Notre équipe dédiée de spécialistes est prête à rechercher avec vous la meilleure solution d’automatisation pour votre procédé de ponçage, de meulage ou de polissage.
Contact